1 范围
本标准是本公司明发体育(电子)股份有限公司的安全设计、制造、使用等方面的要求。 本标准适用于各种齿盘式、锤片式明发体育(电子)股份有限公司(以下简称“明发体育(电子)股份有限公司”)。
2 公司明发体育(电子)股份有限公司系列产品介绍
针对客户需求，定制生产不锈钢明发体育(电子)股份有限公司、铁明发体育(电子)股份有限公司、锤片明发体育(电子)股份有限公司、对辊明发体育(电子)股份有限公司、风冷明发体育(电子)股份有限公司、粉碎搅拌一体机、粉碎包装一体机、粉碎筛分一体机，针对不同类型的大块物料设计研发出各式的破碎机，有针对的将大块物料破碎，解决客户生产难题
3 安全设计要求
3.1 明发体育(电子)股份有限公司的设计应符合本标准的规定。
3.2 各零部件的联接方式应牢固可靠，保证不因振动等情况而产生松动。
3.3 防护装置
3.3.1外露的转动部件必须有防护装置，防护装置的网孔应保证人体任何部位不会接触转动部件。
3.3.2防护装置应有足够的刚度，保证人体触及时不产生变形或位移。
3.4 喂料口
3.4.1人工喂料的青、粗饲料(青草、水浮莲等水生植物类及麦秸、玉米秸、山芋藤等秸秆类、藤类)明发体育(电子)股份有限公司的喂料斗长度不得小于500mm；喂料斗平台高度应为700mm-1100mm。
3.4.2人工喂料的谷物类(麦类、大豆、玉米、地瓜干、碎豆饼等)明发体育(电子)股份有限公司应安装可控制物料流量的颗粒料斗。
3.4.3系统自动喂料的明发体育(电子)股份有限公司必须配有防止磁性金属异物进入粉碎室的保护装置。
3.4.4人工喂料的明发体育(电子)股份有限公司的喂料口处应有“明发体育(电子)股份有限公司工作时严禁将手伸入”的警示标志。
3.5 明发体育(电子)股份有限公司应有过载保护装置、接地标志。单独使用的出厂时不配电气控制箱的小型明发体育(电子)股份有限公司，制造单位应在使用说明书中加以说明。
3.6明发体育(电子)股份有限公司的外壳及外露零部件在设计时应避免带易伤人的锐角、利棱。
3.7 明发体育(电子)股份有限公司应在醒目位置标明主轴的转向。
4 制造及验收要求
4.1 明发体育(电子)股份有限公司的转子应做平衡校验。明发体育(电子)股份有限公司产品均做平衡校验。
4.2 锤片式明发体育(电子)股份有限公司径向相对的两组锤片总质量差不得超过5g，齿爪式明发体育(电子)股份有限公司扁齿的同组重量差应符合 JB/T6270—1992中 3 4 2的要求。
4.3 所有转动部件应转动灵活，无卡滞和碰擦现象。转子上的锤片，在自重作用下，应能自如地绕销轴转动。
4.4 防护罩、操纵机构的手柄应涂有醒目的并区别于明发体育(电子)股份有限公司本色的漆。危险处应按 GB2893中的规定标示。
4.5 明发体育(电子)股份有限公司工作区域的粉尘浓度不得超过10mg/m3。
4.6 产品标牌中至少应标明以下内容：——产品名称；——标准号；——产品型号；——制造单位的名称；——配套功率；——主轴转速；——制造日期。
5 使用说明书
5.1 明发体育(电子)股份有限公司制造单位应提供能够正确指导用户安装、使用、维护等内容的使用说明。使使用说明书应明确规定明发体育(电子)股份有限公司的用途，包括保证安全和正确安装、使用及维护的所有说明。应要求使用者按其说明合理地使用明发体育(电子)股份有限公司，同时对不按使用说明书中要求而采用其他不正确方式使用明发体育(电子)股份有限公司的潜在危险提出警告。
5.2 明发体育(电子)股份有限公司的使用说明书应包括：
a)明发体育(电子)股份有限公司的自身信息，例如：——对明发体育(电子)股份有限公司及其防护装置和联锁装置的详细描述；——明发体育(电子)股份有限公司的使用范围；——主要技术参数。
b)明发体育(电子)股份有限公司的使用信息：——安装条件；——明发体育(电子)股份有限公司与动力源的连接说明；——人工喂料的安全的说明；——对设定与调整的说明；——启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项及容易出现的错误操作和防范措施；——禁用的信息。
c)维修信息：出现故障时的处理程序、简单故障分析与排除方法。
d)制造单位的详细地址、联系电话、传真等。
6 使用要求
6.1 使用前，操作者应认真阅读使用说明书，了解明发体育(电子)股份有限公司的结构，熟悉其性能和操作方法。
6.2 必须根据明发体育(电子)股份有限公司的标牌规定选配动力，不准随意提高主轴转速。
6.3 明发体育(电子)股份有限公司的工作场地应宽敞、通风、留有足够的退避空间，备有可靠的灭火设备。
6.4 开机前应按使用说明书的规定进行调整和保养，同时检查紧固件是否拧紧。在保证人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2min-3min后方能进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
6.5 工作时如发生异常声响应立即停机检查，严禁在明发体育(电子)股份有限公司仍在运转时排除故障。
6.6 工作完毕后须空运转1min～2min，待机器内部的物料全部排出后，方能停机。
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